





2.3.4. 燃烧加温过程,严禁关停风机;
2.3.5. 生火燃烧困难或者发生添柴口---冒烟并串出火苗,应停止作业,木材烘干设备,查明原因;
2.4. 木材烘干作业过程的控制(以长为2200mm,厚度为20mm,宁夏木材烘干,初含水量约60%的针叶树为例):
2.4.1. 初期阶段
2.4.1.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置(即循环风门关,排湿风门关,木材烘干窑,循环风道开通);
2.4.1.2. 预蒸9—12小时,作业过程不得间断蒸汽供给;
2.4.1.3. “初期”的表面工作温度为85±5℃(冬季约控制在80±5℃)。
---:初期作业表面工作温度不得超过95℃



2.1.7. 检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰,烟灰过多必须清理干净;
2.1.8. 将应急水箱装满水;
2.1.9. 选择合适的木隔条备用;
2.1.10. 准备适量的干薪柴等,薪柴堆放在距炉口1.5米之外。
2.2. 木材的堆垛
2.2.1. 应将同树种、同厚度、含水度相近的木材装入一个烘箱内;
2.2.2. 同一箱体内使用的木隔条厚宽尺寸应相同,选用过薄和过厚或过宽的木隔条,木材的烘干速度和均受影响;



含水率检验板的制作(含水率测点选择)
一般来说,木材含水率是指木材的含水率。木材含水率的测量是由
位于窑内不同的位置的几组探针来完成。探针位置应选择无明显可见缺陷,
较湿的有代表性的板材上,木材烘干房,木材含水率是由插入的板材的控针测出。同时选
择一些非在线移动检测板,把样板放在窑内适当位置以便测试及观察烘干情
况。
另外,木材含水率还可以用称重法测量,其先制作含水率检验板,含水
率检验板应选择材---、纹理直、无节疤、无裂纹及明显可见的缺陷,较湿
的有代表性的板材。




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