





2.2.3. 每曾木料之间采用几根隔条,应视木料规格而定,一般情况:木料长2m,厚度15mm—20mm选用三根隔条;
2.2.4. 上下隔条的位置应在同一直线上;
2.2.5. 木料不足箱时,应从箱内侧开始堆置,每路必须堆至箱体顶部,不留空隙;
2.2.6. 箱内木料堆垛成斜四棱形,上部木料不得堵塞循环风口,装料结束后必须留出三角通风区;
2.2.7. 特殊规格木料的堆垛方法,可由有关人员商定。
2.3. 生火与燃烧
2.3.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置;
2.3.2. 关闭下清灰口;
2.3.3. 首先启动风机:生火后调节助燃开关,根据木材烘干和工艺要求,合理调节温度、燃料投入量、助燃风量;



木材烘干的基本原理
木材烘干是指在---木材品---良的前提下,采用适当的针对性的烘干工艺和设备对木材进行热湿处理,木材烘干房,是木材中的水分连续排除的过程.
一、木材中的水分自由水;吸着水;和化合水)
1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材烘干中是很容易去除的,木材烘干机,并且含量是 的, 例如泡桐的自由水含量---250%)
2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,真空木材烘干机,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的.
3 、化合水存在于木材化学组成中,西藏木材烘干,其含量约为1%,烘干无法除去,一般不予考虑.



3.2.5风机一般在2h后调整一次方向。并观察含水率变化,如在正或反风向时,该方向对应含水率测点相比另外一边下降过慢时,应适当延长该方向时间再换(其他阶段同样按此要求操作)。
3.2.6 当干、湿球温度达到要求值后,保持0.5h/cm后,进入烘干阶段。
3.3 烘干阶段
3.3.1按烘干基准调整干、湿球温度,逐步增大干、湿球温差。
3.3.2进排气调整到自动档。
3.3.3烘干阶段一般不需喷蒸,只有当湿球温度低于设定值下限,超过20分钟以上时,适当加以喷蒸。



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