





三 、木材烘干过程中的水分移动
木材烘干时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除,也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除,因为锯材的表面积和侧面积大于端面积,因此锯材烘干时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.
2.3.4. 燃烧加温过程,严禁关停风机;
2.3.5. 生火燃烧困难或者发生添柴口---冒烟并串出火苗,应停止作业,查明原因;
2.4. 木材烘干作业过程的控制(以长为2200mm,厚度为20mm,福建木材烘干,初含水量约60%的针叶树为例):
2.4.1. 初期阶段
2.4.1.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置(即循环风门关,排湿风门关,循环风道开通);
2.4.1.2. 预蒸9—12小时,红木木材烘干,作业过程不得间断蒸汽供给;
2.4.1.3. “初期”的表面工作温度为85±5℃(冬季约控制在80±5℃)。
---:初期作业表面工作温度不得超过95℃



窑内堆放时:
材堆之间前后间距保持在10cm左右,以---即使板材之间未对齐,也不会
形成阻塞,木材烘干室,影响气流循环;
在材堆---方向,材堆侧面与后墙,材堆与大门间要留有足够空间(气道);
在高度方向上,材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右;
6、材堆长度方向与气流方向垂直,不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放;
7、材堆形状为正六面体,材堆两侧应整齐垂直,当锯材长度不同时,长的
堆在材堆的下部和两侧,短材应堆在材堆的中间和上部,以---材堆的稳定
性;
8、迎风面必须装满材堆,木材烘干---格,不能出现空档;若材堆尺寸不能与窑体匹配或烘干木
材偏少时,可以交叉堆放材堆(合理搭配),以防止气流短路,影响烘干。
9、材堆堆放或叠放要整齐、稳定,防止烘干过程中材堆倒塌造成事故;
10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物(水泥块)压住,为防止材堆上部几层
木材发生翘曲。
11、开关窑门,要注意安全,缓慢移动,规范开关窑门。



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