随着天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有---的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。
冷却与含水率调节阶段
在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80～90℃时，调节环境的湿度，将---材的终含水率控制在4～7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同，调节阶段需要5～15小时。
碳化木制作工艺流程
炭化木是经过炭化处理的木材，炭化：炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质，户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求，
炭化木的优点：
炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂，木材经高温处理自身不产生任何---，是绿色天然建材。由于处理后的木材水分---降低、纤维组织和蛋白质被破坏，因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案
降温调湿
木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也---，小型木材窑式炭化，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼---”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。
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