





炭化炉之所以---用户---,因其具备以下几大亮点:
1、气排放,烟气在生产处理过程中回收再利用无任何二次污染,完全资源化循环利用,具备性;
2、炭化炉容积大,木材碳化设备烘干机,炭化时间短,成品---,省工省电,是多快好省的好设备;
3、整个炭化过程无需燃料损耗,炭化热源基本靠自给自足,碳化设备,虽然炭化热源前期靠气化炉提供,但气化炉提供热源的同时产出炭粉,稻壳碳化设备价格,做到炭气联产;
4、该设备可直接炭化原木、木块、椰壳、薪棒、秸秆等多种原料;
5、的控制系统,操作简单,温度速度调节便利
采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。既提高设备空间的利用率,又---通风干燥条件。网络上的信息可以做为您了解设备相关知识、寻找生产厂家的平台,木材炭化设备烘干炉。







木材是一种天然生物材料,作为一种建筑和室内家具装饰用材,木材具有许多优点,如木材质轻而强度高;易于加工,加工所需能量较低,不易污染环境;对热、电的绝缘性好;有---的声学性质;木质材料对振动有较强的缓冲作用;木材在破坏前有预兆;木质资源材料有天然的美丽的花纹、光泽和颜色,有特殊的装饰效果。作为室内用材,木材有调节居室相对湿度的功能。
但是,作为一种天然生成的有机体,木材也存在着一些---的固有特性,其中,木材的湿胀干缩以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲、开裂等种种变形是木材加工、利用中遇到的一个棘手的问题。许多研究者一直在努力研究和积极探索使木材尺寸稳定化的方法,积累了经验,取得了一定的效果。人们---水分的存在与变化是导致木材尺寸不稳定的---原因。
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥,使用方便,采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排 木材炭化,木材炭化炉,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式,干燥稳定,---、卫生。
4.排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。








快速升温炭化
木材含水率达到3%以后,就度过了干燥的危险期。可以快速升温,在较短时间内,升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变,约3小时,对木材进行高温热处理,使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解,木材中吸湿性的---数量---减少。同时木材中的抽提物如树脂,萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性---减小,尺寸稳定性和耐腐蚀性---提高。这一阶段,窑(罐)内要充满保护气体,(一般为水蒸气),气体的含氧量必须在2%以下,简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险,而且木材在高温下氧化,对其强度也不利。
木材经碳化后的产品
从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后,先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始,然后分阶段升温至约125℃,干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3%,二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短,取决于木材的树种和厚度,22mm厚的锯材一般约需10多个小时。







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