





水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发,并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果,现已成为国内相当流行的木材干燥方法,尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉,可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热,合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高,温度稳定,工艺过程易控制,木材烘干设备厂商,干燥有---。常压热水锅炉造价低,操作容易。热水循环加热,木材烘干设备公司,既节约用水又全部回收热水余热,宁夏木材烘干设备,并可简化软水处理设备。采用木废料能源,既废物利用,---降低干燥成本,又---减轻环境污染。总之,该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点,同时又摒弃两者的缺点,是实木地板和家具用材理想的干燥方法,尤其适合中小型企业。



(2)木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材,烘干速度较慢,这是因为含水量较多的木材,受热以后水分需要向外蒸发,而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热,含水量越多,消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强,临朐木材烘干设备,燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的---导体,需要较长时间---加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部,受---不能很快产生热量累计,需要长时间---加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。



1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度,燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造,而在现场勘验时可以利用烘干---和裂纹形态来判断燃烧时间和温度,结合现场情况判断出燃烧时间,受热温度的部位,进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右---温度的热源,在不易散热的条件下,经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低,其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是:具有较深的不同程度的烘干区,烘干层平坦,呈小裂纹,沿传热方向将木材剖开,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层,其中焦化层居多。



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