





2、定型改性效果好:
经本系列设备干燥的木材,能木材适应力,制成的木制品---出现变形,开裂,可提高木制品的。,能保持木材的原样,进口木材烘干设备,不变形,不开裂,不损坏木材。
3、干燥速度快、节约能源:
本系列干燥设备是木材自身整体生热,没有热惯性,也没有热传输损耗,木材烘干设备,比传统加热法干燥节能50%以上,干燥速度比传统加热法快10倍以上,一般可在2-3小时左右完成。



常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,木材烘干设备烘干房报价,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



3、除湿干燥法。其优点是可以回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失,且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低(低温除湿可到50℃,中温除湿可到60℃,某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃),干燥时间长,对于厚板或难干材,很不容易干透,木材烘干设备,并因主要采用电能,干燥成本偏高。
除湿干燥使用于产量较低的小型企业,或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉,或电能供应充足、电价较便宜的地方。
4、其他干燥法。如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等,这些方法只适合某些干燥量不大、要求高的特殊场合或行业。



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