





1、 采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高产品;
2、 木材平衡养生房采用全年恒温恒湿设计,温度30~32℃,相对湿度34~40%;可实现除湿干燥、降温、加热、加湿功能;
3、 全年木材平衡含水率为5~6%,木材终含水率为8%(干基);
4、 对干燥过的木材进行平衡处理,减少木材含水率梯度,防止干燥过的半成品、成品出现吸湿回潮, 消除木材干燥过程中的残余应力;
5、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用;
6、 采用我公司技术回热循环除湿方式,可控制湿度---,除湿效果大于普通除湿干燥机30%以,在高温低湿条件下性能,可节能50%以上。
7、 使用管理方便,无需专职人工管理,全自动运行;
8、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护、压缩机保护等。
9、 取代传统平衡库开式系统,适合南方潮湿及霉雨季节普通平衡库无法解决的地区,空气能木材烘干设备,尤为适合双复合板材、复合地板、强化地板使用。



干燥窑的价格与其他设备配置及性能直接相关。应着重注意以下几个问题:(1)应采用精密铸造的扭曲机翼形叶片的可逆铸铝风机,配h级绝缘的耐高温电机,风机的性能参数和数量应使通过材堆气流速度计算值不低于2m/s。气流穿过的材堆总宽度不应超过5m。(2)加热器应采用轧片式的双金属翅片管,用铜铝复合翅片管。加热系统的配置应使干燥温度满足工艺要求:热水加热的干燥温度应至少可达70℃,高温水加热应至少达90℃,蒸汽加热应可达100℃。管路系统在不工作时应不积水。锅炉应有安全---,并有除尘、除垢措施,烧木屑的锅炉应有防止炉排过热的措施,防止漏落炉底的木屑将炉排烧坏。



6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,木材烘干设备原理,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,木材烘干设备,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,木材烘干设备,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标上注明的范围内,以---真空泵在率点运转,才能获得的节能效果。



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