





木材的宏观构造是和干燥特性有直接联系的。比如径切板干燥慢,但不易发生翘曲和表裂。故要使用较硬的干燥基准以增加干燥速率;弦切板则容易出现弯曲变形和开裂等问题,要选择软的干燥基准。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端针叶材90%以上是由直立排列的管胞组成,直径大,细胞壁比较薄,干燥时水分移动速度快,新疆红木烘干,干燥工艺容易掌握控制,干燥也较好。








木材烘干房原理,有待在往后的生产性实验中进一步验证和完善。木材烘干房原理以50mm厚落叶松板材为研讨目标,对两种干燥办法进行了比较,结果标明两者间存在较为明显的差异,间歇真空干燥速率高于接连真空干燥,在纤维饱和点后更为显着;前者干燥的木材厚度上含水率偏差和材堆间含水率误差均低于后者,且含水率均匀性也优于后者;但前者干燥木材表裂多于后者。由此提出干燥50mm厚落叶松试材时,干燥前期应选用接连真空干燥、干燥后期选用间歇真空干燥的工艺办法。
气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层,从而---介质与木材之间传热、传质条件,加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时,木材内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流---加快表面水分的蒸发速度没有实际意义,反而会加大含水率梯度,增大产生干燥缺陷的危险性。所以,难干材不需要很大介质循环速度。



提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象,而木材的不均匀的湿胀干缩,红木烘干炉,往往会引起木材开裂和变形,影响使用,造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时,---做好时好像---,可是经过一段时间后,随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象,造成很大的损失。生产单位若在使用前,将木材干燥到使用要求的含水率,就可以---木制品结构的稳定性,使之外形美观、。








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