全自动的温湿度过程控制，控制精度高，灵活方便。换热过程中不需要特殊技术的换热器。封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。排湿通过蒸发器的热回收增加了热泵的工作效率，提高热泵的能效比水平(cop值)，同时也降低了能耗。
工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，消失模烘干除湿一体机，进行下一个循环。
消失模烘干房说明：
消失模烘干房内设计有两个相对独立的烘干室，两个烘干室中间设计有活动门（密封）。二室体可单独使用，亦可连接成体使用。
烘干房内空尺寸：10000×5000×2300mm（分割成两间同样尺寸，相对独立烘干房）。
消失模铸造简称epc，又称气化模铸造或实型铸造 。消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，消失模烘干室，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。消失模烘干机 空气能消失模烘干设备 厂家定做热泵消失模烘干---格消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。zui近我司给湘潭屹丰集团安装完毕4台12p热泵消失模烘干房，已成功运行，客户反馈---，---的提高了消失模干燥效率，节省了烘干时间。
消失模涂料干燥过程中既控制温度在45℃～50℃度范围内，湿度18％～30％，通过安装烘干设备，控制风力0.4～0.7m/s，干燥时间缩短为面层12小时，浙江消失模烘干，背层12小时，干燥周期缩短到24小时，---提高了生产效率。通过改进消失模涂料干燥技术工艺，达到了生产要求，节约了成本。
控制与检测系统：
、该设备设置独立控制系统，两个烘干室单独控制，智能自动控制；可进行热泵主机的开关、烘房温度的设定等操作及随时监视设备的运行情况（购货方把动力电送到设备的控制柜）。
、烘房内部安装有4套温度感应器及湿度感应器，及时监测显示（可查）烘房内的温度及湿度。
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