





新型消失模烘干除湿设备,采用---成熟技术,消失模烘干室,除湿量大,其性能远高于其他国产或进口组装机。消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,消失模烘干机供应厂家,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。近年来消失模铸造在国内的发展较快,发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。
消失模烘干房参数:
由热泵主机,保温烘房、换热器、循环风机、除湿系统、抽湿风机、控制与检测系统、电动平车(需方自备)等组成。
、电源要求:三相五线380v±10% 50hz±1%
、电源额定zui大输入功率:≤60kva
、环境温度: -10~40℃ 相对湿度:≤90%
、可控制温度范围:环境温度~75℃可调(可设定10个时间段,不同温度)
热泵主机主要技术参数:
、热泵主机型号:10p
、热泵主机数量:4台
、10p热泵主机功率:7.5kw/台
、10p热泵主机额定制热量:24kw
换热器为换热器,换热器主管材质为全铜制作,使用---,不易开裂;翅片为换热系数---的亲水铝箔。
单台10p热泵主机配置两套换热器,换热器配置高温、高湿的大风量的风机。
我们解决消失模烘干房的方案:
1、采用热泵对产品进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好,受热均匀。
3、控制产品烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程,烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度减少运行成本。
全自动的温湿度过程控制,控制精度高,灵活方便。换热过程中不需要特殊技术的换热器。封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。排湿通过蒸发器的热回收增加了热泵的工作效率,提高热泵的能效比水平(cop值),同时也降低了能耗。
工艺流程:
1、制作泡塑气化模具(手工、机械);
2、泡塑气化,黑龙江消失模烘干,模具组合后烘干;
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);
4、将砂箱置于三维振实台上;
5、填入低砂(干砂)振实、刮平;
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,消失模烘干房设备,进行下一个循环。
消失模烘干房说明:
消失模烘干房内设计有两个相对独立的烘干室,两个烘干室中间设计有活动门(密封)。二室体可单独使用,亦可连接成体使用。
烘干房内空尺寸:10000×5000×2300mm(分割成两间同样尺寸,相对独立烘干房)。
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