





其中干法包括选择性非催化还原法(sncr)、选择性催化还原法(scr)、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。
在众多脱硝方法当中,scr脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、---性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
scr脱硝scr装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂nh3,将nox还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。


脱硫系统的结构和堵寒,可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器设置执交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将cas03氧化成为cas04(石膏),并使石音过和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中,控制措施为强制氧化和抑制氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气,几乎将全部cas03氧化成cas04,并保持足够的浆液含固量(大于12%),以提高石膏结晶所需要的晶种。此时,石膏晶体的生长---势,可有效控制结垢。
抑制氧化系统采用氧化,如单质硫,四(edta)及其混合物。添加单质硫可产生---根离子,与---酸根自由基反应,从而干扰氧化反应。edta则通过与过渡金属生成整合物和---酸根反应而抑制氧化反应。(




应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应,而将其从烟气中分离出来的过程,也属于化学吸收,例如炉内喷钙(ca0)烟气脱硫也是化学吸收。
在化学吸收过程中,被吸收气体与液体相组分发生化学反应,烟气脱硫设备,有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力,即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。因此,化学吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化学吸收,都受气相扩散速度(或气膜阻力)和液相扩散速度(或液膜阻力)的影响,工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中,瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度s02的烟气,如单独应用物理吸收,因其净化效率很低,难以达到s02的排放标准。因此,烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫,技术比较成熟,操作经验比较丰富,实用性强,已成为应用多、普遍的烟气脱硫技术。




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