





技术
基于渗透表面更新理论,基于湍流混合的强传质机理,利用液体分离方法从气体,空气或废气中分离分散的粉尘,烟雾和有害气体,实现净化。除尘脱硫,能耗低,占地面积小,运行简单,运行成本低,无堵塞,无结垢,系统运行稳定,耐压损失小,适用于各种---固化试剂(cao,mgo,naoh,caco 3,湿法脱硫设备,na 2 co 3,nh 3 +t; h2o,工业废碱液)等优点。---湿法脱硫工艺技术处于水平。而在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放。唐山绿源。




脱硫设备在燃煤锅炉脱硫粉尘工业中,除尘脱硫设备广泛应用,湿法粉尘,湿脱硫,粉尘也可以综合脱硫粉尘,不仅用于电厂锅炉循环流化床锅炉脱硫,也可以应用链锅炉湿法脱硫粉尘和烟气净化,脱除,完全废气净化,在炉行业中用于去除和炉排气酸性气体净化设备,颗粒,烧结机排气气脱硫。氨废水的净化脱硫效率非常高,原有烟气so2从11000mg / m3,去除到120mg / m3以下,广泛应用于钢丸颗粒烟气田。是一种低阻抗的湿法脱硫设备和新的脱硫设备,产品。粉尘用于除去设备中的有害气体,在此基础上提高脱硫效果,是脱硫除尘器。




工艺流程为含尘气体首入实心喷雾洗涤室,烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态,大颗粒粉尘及首先被吸收,继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘,随后烟气、水雾。粉尘三相气流以一定速度冲击装有碱性溶液的循环流化过滤室通过充分冲出、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘,此时比较洁净的烟气一切向或蜗壳走向进入上稳旋流逆传质洗涤室通过由上往下的碱性液膜与液雾产生逆向传质运动后一次脱硫除尘,净化后的洁净通过切向或蜗壳走向进入下稳旋流脱水除雾室进水分离处理后,由引风机送到烟囱排向高空。而灰水则分别从实心喷雾洗涤室、循环流化过滤室、上稳旋流逆传质洗涤室底部的自动溢流水封出灰口排向循环池经碱性水中和沉淀处理、碱性废水回收供脱硫除尘器使用,洁净谁从下稳旋流脱水除雾室底部的排水口流出,同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。




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