





在反应器内部安装有特殊的塑料填料,它们为脱硫---繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态,沼气生物脱硫处理设备,并且补充脱硫---生长繁殖所需的营养。专属(如丝硫菌属或者硫属),借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下,他们从混合沼气中吸收,并将他们转化为单质硫,进而转化为稀---,化学反应式如下:h2s+2o2=h2so42h2s+o2=2s+2h2os+h2o+1.5o2=h2so4 生成的稀---在营养液和自来水的缓冲中和作用下,一起排出系统,此过程周而复始。1反应塔5营养液供应9热交换器13营养液液位控制器 2填料6稀释用水10气分析仪14空气流量计3沼气入口7循环液11ph控制仪15营养液废液排出口4空气供应8营养液泵12温度计16安全流量控制开关沼气(3)进入反应器(1)底端,并从底端穿过填料层到达顶部。空气(4)通过变频控制添加。尾气成分分析仪(10)对余氧浓度监控并与空气风机连锁。循环液通过循环泵(8)循环喷淋。液位开关(13)控制整体的液位平衡。为了------的佳活性,采用热交换器(9)和温度监测(12)对系统温度调节控制。ph仪(11)用于控制营养液的(酸碱度),例如当ph低于设定值时,新鲜的营养液(5)和稀释用水(6)自动加入脱硫塔中,在此同时,废液(15)自动排出,并保持液位平衡。



其中干法包括选择性非催化还原法(sncr)、选择性催化还原法(scr)、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。
在众多脱硝方法当中,scr脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、---性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
scr脱硝scr装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂nh3,将nox还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。


当再生效果不佳时,应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除,在底部排放废弃填料的同时,相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在再处理问题,氧化法是以碱性溶液为吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收h2s,并将其氧化成单质硫,湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中,液体进入设备,与沼气混合,沼气中的(h2s)与液体产生氧化反应,生成单质硫吸收的液体有、氢氧化钙、碳酸钠、等。成熟的氧化脱硫法,脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中,一般采用先用湿法进行粗脱硫,之后再通过干法进行精脱硫。湿法脱硫塔主体包括洗涤塔、采样与监测系统、碱液配置槽、供水软水装置、液位控制系统、支撑件和连接件。脱硫系统通过对出气浓度的监控以及ph值监控,实现全自动运行。运行时,沼气由下通过脱硫塔,na2co3溶液(或naoh溶液)从顶部向下喷淋,使得h2s气体与碱液发生了充分的化学反应。碱液存储在脱硫塔的下方,通过计量泵自动添加,计量泵的添加控制通过对出气h2s浓度的监控自动运行。当采用碳酸钠(na2co3)试剂脱硫时,主要发生如下反应:h2s+na2co3=nahs+nahco3(1) co2+na2co3+h2o=2nahco3(2)由于沼气中含有的大量co2成分,同样会消耗碱液。系统应能对反应条件(包括反应温度、ph值)等进行控制,设置优反应条件,尽可能地减少碱液的消耗量。生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法,三种系统均属开放系统,其微生物种群随环境改变而变化。




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