





转筒烘干机有以下几点优点:
1、可烘干各种物料;
2、设备构造简单,易于操作;
3、性能稳定,运行---;
4、效率提高,烘干效果好
调整步骤如下:
当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,---时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且---轮带与 托轮不小于50%的接触面



为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质---的接触,在筒体内装置扬板。套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。 以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。



调整方法:
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。
托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。


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