针对铸造行业的烘干设备还比较落后，目前用的比较多的是电加热，这种技术对于电力的消耗比较大，能源浪费比较高。针对目前这个现状，高温热泵行业具备的优势，研发了一款应用于消失模烘干行业的空气能热泵消失模烘干机。与传统的电加热烘干房进行比较分析，高温热泵消失模烘干机消失模烘干房温度保持在40~60℃左右，相对湿度控制在 30%rh左右，其烘干效率则会提40%左右。同时可以节省约3分之2的电量，这种优势对于企业来说还是非常注重的。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的四分之一，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用的智能控制系统，可控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，烘干时间短。
消失模烘干机，消失模空气能热泵烘干机，消失模快速烘干除湿设备 在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，其实并不复杂，但是工艺的要求是细节，各个环节的紧密相连，每个环节对于消失模铸件都具有很大的影响作用!当然，消失模烘干过程则是整个消失模铸造工艺流程中---的一环，掌握消失模烘干工艺注意事项，严格把控消失模烘干工艺中的每个细节是生产高消失模铸件的关键。国内消失模之所以做的不好或者难以稳定 ，其主要症结就在于此。
在烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制，消失模烘干，湿度不能高，否则使涂料干燥不能干透，造成气孔缺陷。湿度控制在＜30％，面层的主要的矛盾是干得过快，面层涂料易开裂，造成毛刺缺陷。对于一些铸件表面要求不高时，面层和背层可放置在同一烘干室内烘干；但对于表面要求较高时，应将面层和背层分别放置，面层湿度要稍高些，消失模烘干加热，防止因裂纹引起的表面问题
消失模烘干机烘干技术要求：
消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，铸造消失模烘干房，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。
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