





5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成,解决了设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点; 6---一定的液气化、稳定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为吸收剂。不易挥发、损失小,实现脱硫、效果稳定,还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题; 7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角,烟气除尘脱硫工程,降低烟气热态阻力,---设计工况下的效果,不影响锅炉等燃烧设备的运行; 8简易的循环双碱法脱硫原理,充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放




(5)碱液浓度对传质速度的影响
研究得出,应用碱液吸收酸性气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低,当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大:业
碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到大值,此时碱液的浓度称为临界浓度:当碱液浓
度高于临界浓度时传质速度并不增大。
为此,在烟气脱硫的化学吸收过程中,当应用碱液吸收烟气中的s02时,适当提高碱液的浓度,可以提高对s02的吸收效率。但是,碱液的浓度不得高于临界浓度。超过临界浓度之后,进一步提高碱液的浓度,脱硫效率并不能提高。可以得出,在烟气脱硫中,吸收s02的碱液浓度,并非愈高愈好。碱液的浓度为临界浓度,此时脱硫效率。(




主要脱硫塔,内部有除雾器,喷淋管路,外部循环泵,引风机,石灰破碎及提供。可以分为六个系统:脱硫剂制备和供应系统,脱硫系统,烟气系统,工艺水系统,石膏脱水系统,事故浆液及排放系统。
火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入---会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
烟气脱硝由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得nox的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。



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