一、预热阶段
预热的目的主要是提高木材的温度，使其整体热透、温度均匀，促使木材内部
水分重新分布，提高木材的可塑性，高频木材烘干设备，防止木材开裂、变形。开始预热时，应把窑门、进排气口关紧，使窑内处于封闭状态。然后慢慢打开加热器和喷蒸阀门，同时打开疏水器的旁通管，浙江木材烘干，排除存留在管路系统中的凝结水，经10min左右，再关闭旁通管。
预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相同，介质的相对湿度则要根据木材的初含水率和应力状态而定:
2、木材的堆放：木材堆时应是一层板材，一层隔条，两层板材之间被隔条隔开，形成一个长方体，这样烘干介质从板材上下表面的空隙中穿过，使板材得到快速均匀的烘干。3、手动控制操作：1)木材装进烘干房后，关严房门及检查小窗，用控制柜钥匙打开电源开关，指示灯亮查看电压表，电流表显示，当确认一切正常后方可开启电动机，电动机有在三个档位，即左转off右转，当需要左转时按钮搬到左转位置，然后按运行开关，电机即开始运转，转速由慢至快并达到正常，如欲改变转向必须先按off按钮，待电动停稳后再将按钮搬至右转，并按启动程序开动电机。2)进排气阀门是由伺服电机控制的，若想打开，则可将控制柜上的进排气按钮旋到on档，蒸汽木材烘干设备，若想关闭阀门可旋到off档即可。
2.2.3. 每曾木料之间采用几根隔条，应视木料规格而定，一般情况：木料长2m，厚度15mm—20mm选用三根隔条；
2.2.4. 上下隔条的位置应在同一直线上；
2.2.5. 木料不足箱时，应从箱内侧开始堆置，每路必须堆至箱体顶部，不留空隙；
2.2.6. 箱内木料堆垛成斜四棱形，上部木料不得堵塞循环风口，木材烘干热风炉，装料结束后必须留出三角通风区；
2.2.7. 特殊规格木料的堆垛方法，可由有关人员商定。
2.3. 生火与燃烧
2.3.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置；
2.3.2. 关闭下清灰口；
2.3.3. 首先启动风机：生火后调节助燃开关，根据木材烘干和工艺要求，合理调节温度、燃料投入量、助燃风量；
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