





2.1.2 在装堆过程中,陕西木材烘干,须先把6个含水率测试针在材堆的不同位置按均匀分布订上,两针间距2.5cm,订在板材横纹上,---为板材的1/3~1/2为宜,距离板材端头50cm以上。材堆进窑后按顺序位置连接好含水率测试线。
2.2 检查湿球纱布,确认纱布干净、包扎牢固,木材烘干散热器,吸水---,木材烘干除湿机,湿球水杯装满干净的水,及时更换纱布与水杯中的水。
2.3确认装堆无误后,详细检查设备处于正常待用状态后,即可关闭窑门准备烘干。
2.4拆卸和安装地轨、开启和关闭窑大门必须严格按照



2.2.3. 每曾木料之间采用几根隔条,应视木料规格而定,一般情况:木料长2m,厚度15mm—20mm选用三根隔条;
2.2.4. 上下隔条的位置应在同一直线上;
2.2.5. 木料不足箱时,应从箱内侧开始堆置,每路必须堆至箱体顶部,不留空隙;
2.2.6. 箱内木料堆垛成斜四棱形,上部木料不得堵塞循环风口,装料结束后必须留出三角通风区;
2.2.7. 特殊规格木料的堆垛方法,可由有关人员商定。
2.3. 生火与燃烧
2.3.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置;
2.3.2. 关闭下清灰口;
2.3.3. 首先启动风机:生火后调节助燃开关,根据木材烘干和工艺要求,空气能木材烘干机,合理调节温度、燃料投入量、助燃风量;



2.3.4. 燃烧加温过程,严禁关停风机;
2.3.5. 生火燃烧困难或者发生添柴口---冒烟并串出火苗,应停止作业,查明原因;
2.4. 木材烘干作业过程的控制(以长为2200mm,厚度为20mm,初含水量约60%的针叶树为例):
2.4.1. 初期阶段
2.4.1.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置(即循环风门关,排湿风门关,循环风道开通);
2.4.1.2. 预蒸9—12小时,作业过程不得间断蒸汽供给;
2.4.1.3. “初期”的表面工作温度为85±5℃(冬季约控制在80±5℃)。
---:初期作业表面工作温度不得超过95℃



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