





2.1.7. 检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰,烟灰过多必须清理干净;
2.1.8. 将应急水箱装满水;
2.1.9. 选择合适的木隔条备用;
2.1.10. 准备适量的干薪柴等,薪柴堆放在距炉口1.5米之外。
2.2. 木材的堆垛
2.2.1. 应将同树种、同厚度、含水度相近的木材装入一个烘箱内;
2.2.2. 同一箱体内使用的木隔条厚宽尺寸应相同,选用过薄和过厚或过宽的木隔条,木材的烘干速度和均受影响;



木材烘干平衡与养生
1、木材烘干后陈放
木材经过烘干出窑后,必须防止在干料棚内进行陈放。以进一步平衡木
材内的含水率,使木材的含水率趋于一致;同时木材保持一定时间的陈放,
可以使木材内的应力得到释放,有效地降低木材内应力。
养生期存放的时间与树种、厚度、烘干基准软硬程度,大型木材烘干设备,有无中间处理和平
衡处理以及烘干要求等因素有关,因此,养生期不宜作硬性规定。养生
期的时间与效果,应以实际检测坯料样板的尺寸有无---变化的状况和经验
相结合进行确定。通常密度大或脂道分泌物多的树种养生期宜长。
2、木材强制含水率平衡
强制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低内部应力。
如果木材在烘干后期处理不好,即含水率平衡阶段的基准条件控制不好,木材烘干机器,
木材还必须在烘干窑内对实木坯料进行强制含水率平衡(二次烘干处理),应
按着木材烘干的要求进行堆垛,各个材堆要求方整,并做到“三平直”和“一
面压”,即材堆的上面和两个侧面平直,压条对直并在材堆的上面加压。此时
窑内干球温度应控制在40-50℃左右,温度不宜过高,否则容易开裂。湿球
温度应根据木材的终含水率而定。



木材表面水分蒸发强度
湿木材表面的水分蒸发,当其表层含水率没有降低到纤维饱和点(wfsp)以下时,与自由水面的水分蒸---况相同。可以用上面公式计算。但是从木材表层含水率降低到wfsp的瞬间开始,情况就发生了变化,此时木材表面上的水蒸汽分压力pw将低于同温度下水面上的水蒸气分压,因此蒸发强度降低。
2.3.2.2 烘干过程中木材内部水分的移动
可以设想在已经过预热后的木材内水分移动的模式:a.细胞腔内的自由水已蒸发掉一部分;b.较热处的细胞壁内的吸着水,在热能引起的蒸汽压力差的作用下,开始解吸,并向细胞腔移动,木材烘干室,以水蒸汽的形式扩散入腔内,台湾木材烘干,在较冷的细胞壁上凝结;c.一部分凝结水转化为吸着水,另一部分凝结水成为自由水,并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。



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