处理方法：保持当时阶段的干球温度，调整湿球温度，使干湿球温度差△t=2～3℃，红木木材烘干，维持时间为1h/cm。
4.1.3 其它按一般烘干基准操作。
4.2 初始含水率＜30%时，可以适当提---、湿球温度5℃左右，其它按一般烘干工艺进行操作。
4.3 根据季节变化，调整预热升温起始阶段烘干基准温度，冬季需在夏季的烘干基准上，下调5℃左右。
5.炉号
5.1 炉号的编制，由年份+烘干炉次顺序号组成，内蒙木材烘干，如2009年炉的炉号应为：2009001。
5.2 每一炉备干料出炉后由烘干人员用粉笔把炉号写在材堆的适当位置。并按要求填写在<木材窑干记录表>上。
二、烘干阶段
木材被预热后，就关闭喷蒸阀门，微微开启排气门，使干湿球温度缓缓降至干
燥基准阶段所要求的温度。在烘干过程中，烘干窑内的温度和相对湿度应按烘干基准规定进行调节和控制，基准阶段转换时应缓慢过渡，不允许急剧升高温度和降低湿度。否则，会使木材表面水分---蒸发，当内层水分向表面蒸发和扩散的速度不能和表层水分蒸发的速度相协调时，就会产生木材开裂等烘干缺陷。温度升高和湿度下降的速度，应根据树种和木材厚度而定。
2.1.1 材堆装堆要求
同一窑---材应树种相同，厚度相同，大型木材烘干设备，初含水率基本一致，不允许混装。
材堆两端头的隔条应夹住板端，避免或减轻端裂，隔条间距是板材的18～20倍，隔条上、下必须成一条竖直线，木材烘干器，不能错开，并---每一块锯材都被隔条压紧。
材堆必须装成一正六面体，不能倾斜。若锯材的长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应分别向两端靠齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。
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