





窑干过程控制
根据初始含水率不同,确定窑干工艺阶段。初始含水率<50%时,窑干工艺一般为预热处理阶段——烘干阶段——终了处理阶段——烘干阶段——出窑前降温。
3.1 烘干窑供热控制系统开启(开启顺序见附件1)
3.2 预热处理
预热处理的目的是在未烘干之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的(在气干过程中产生)烘干应力。
3.2.1 按烘干基准设定干球温度、湿球温度(烘干基准见附件二)。
因蒸汽加热温度波动大,设定干球与湿球温度时,需设定上下限温度值:t干=t±1℃。t湿=t±0.5℃。



木材烘干机操作作业指导书
1. 操作人员须知
1.1. 烘干机表面工作温度不得超过95℃(即仪表指示的温度值);
1.2. 烘干表面工作温度过高时,只能将炉膛内的燃烧物退出或关闭火力开关,让其自然降温,严禁向炉膛或热交换器总成注水冷却;
1.3. 烘干机在作业时,海南木材烘干,严禁关停风机,风机因故停止转动,烘干作业必须立即停止,并及时退炉内燃烧物;
1.4. 除烘干机配置防火自救装置外,木材烘干机械厂,应配备---的防火器材;
1.5. 物品放置在距离炉口1.5米之外;
1.6. 电机接地---;



2.1.1 材堆装堆要求
同一窑---材应树种相同,木材烘干风机,厚度相同,初含水率基本一致,不允许混装。
材堆两端头的隔条应夹住板端,避免或减轻端裂,隔条间距是板材的18~20倍,隔条上、下必须成一条竖直线,不能错开,并---每一块锯材都被隔条压紧。
材堆必须装成一正六面体,不能倾斜。若锯材的长度不一致或比材堆短,相邻的两块锯材应分别向两端靠齐,把空缺留在堆内,保持端头齐平。



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