





木材烘干房安全操作规程
1、每天正式烘干前必须对烘干设备作例行检查,其内容如下:1)窑门、窑体检查:门是否变形,香港---行政区木材烘干,密封圈阳否有损坏,木材烘干炉,窑体是否有裂缝,防护层是否有剥落等现象,如发现问题应及---告修复。2)加热系统检查:a、加热器阀门打开10-15分钟温度应达到要求,否则可能是表面积尘或内部积满冷凝水,应设法排除掉。b、疏水器工作失灵,可能是管道内污物或水锈堵塞,应立即清除,木材烘干设备厂家,如仍有问题可能是零部件磨损所致,应更换新品。c、检查电磁阀是否工作正常,阀芯是否被异物卡住。d、蒸汽过滤器应定期检查维护,过滤网是否被污物堵塞。e、检查供热管道联接处是否有漏水漏汽的现象。3)调湿系统的检查:喷水或喷汽不可直接喷向木材堆,喷孔喷出的水流应迅速雾化,如果被异物堵塞应及时清除。4)气流循环系统的检查:风机开动后不应产生明显的振动现象,风机的转数应定期检查,---烘干房内有足够的循环内量。



3.2.5风机一般在2h后调整一次方向。并观察含水率变化,如在正或反风向时,该方向对应含水率测点相比另外一边下降过慢时,应适当延长该方向时间再换(其他阶段同样按此要求操作)。
3.2.6 当干、湿球温度达到要求值后,保持0.5h/cm后,进入烘干阶段。
3.3 烘干阶段
3.3.1按烘干基准调整干、湿球温度,逐步增大干、湿球温差。
3.3.2进排气调整到自动档。
3.3.3烘干阶段一般不需喷蒸,木材烘干房设备,只有当湿球温度低于设定值下限,超过20分钟以上时,适当加以喷蒸。



七、在木材烘干过程中,制约烘干速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在---烘干的前提下,针对每个树种制定出合理的烘干工艺,适当提高气流的循环速度,减少在烘干过程中的运行费用,提高经济和社会效益。



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