窑干过程控制
根据初始含水率不同，确定窑干工艺阶段。初始含水率＜50%时，窑干工艺一般为预热处理阶段——烘干阶段——终了处理阶段——烘干阶段——出窑前降温。
3.1 烘干窑供热控制系统开启（开启顺序见附件1）
3.2 预热处理
预热处理的目的是在未烘干之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的（在气干过程中产生）烘干应力。
3.2.1 按烘干基准设定干球温度、湿球温度（烘干基准见附件二）。
因蒸汽加热温度波动大，设定干球与湿球温度时，需设定上下限温度值：t干=t±1℃。t湿=t±0.5℃。
木材表面水分蒸发强度
湿木材表面的水分蒸发，当其表层含水率没有降低到纤维饱和点（wfsp）以下时，与自由水面的水分蒸---况相同。可以用上面公式计算。但是从木材表层含水率降低到wfsp的瞬间开始，情况就发生了变化，东北木材烘干，此时木材表面上的水蒸汽分压力pw将低于同温度下水面上的水蒸气分压，因此蒸发强度降低。
2.3.2.2 烘干过程中木材内部水分的移动
可以设想在已经过预热后的木材内水分移动的模式：a.细胞腔内的自由水已蒸发掉一部分；b.较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁上凝结；c.一部分凝结水转化为吸着水，木材烘干房，另一部分凝结水成为自由水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。
木材堆码要求
隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况---
1、同一个烘干窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；
2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚
度一致，木材烘干机，以---每一块板都能被隔条压住；
3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；
4、隔条放置正确：
（1）隔条间距应适当，以减少板材变形并---气流通畅；
（2）隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直
线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要---材堆内的正常通风与气流通道畅通；
（3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度
和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀
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