





为了实现上述目的,本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置, 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构,位于前侧的引导机构前方设有一定位机构;引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架,木材碳化工艺,上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙;上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接;缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽,引导轮的外表面沿轴向设有沟槽;上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内,滑动套与卡槽内壁滑动配合;位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接;
窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥,二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段:
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行,也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高,且设备运转费用高,故用常规窑来进行一次干燥较经济,且干燥也较容易控制,但干燥时间较长。
高温热处理木材是指用160~230℃(常用180~210℃)的温度加热处理木材,其以---的生物耐久性、耐候性、尺寸稳定性及安全、等一系列---的优点,正日益广泛地应用于地板、室内外装饰、木扶梯,公园设施、家具制造等诸多方面。目前,欧洲已经建立了5种典型的木材热处理工艺(荷兰plato工艺、法国retification工艺、法国lesbois工艺、德国热油处理工艺、芬兰thermowood工艺),并获得了相关。、加热形式多样化 电加热、蒸汽加热 、燃煤加热、导热油加热、热水加热等。
2、烘箱循环风量大 木材炭化罐,采用耐高温高湿可正反转的大风量轴流循环风机,烘箱内部循环风量大风速合理烘干迅速。
3、设置有导流板调风板,烘箱内各处风量均匀,在风机正反转的协同作用下烘箱内部物料烘干均匀。
4、根据物料性质我们可提供普通电控柜、智能电控柜两种形式。
5、根据排潮方式的不同我们有智能排潮、手动排潮两种形式。
6、我公司烘干箱在数以千计种物料的烘干过程中都有---的使用效果,积累了丰富的设计制造及调试经验。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中气,具性,达到**废气排空标准。
新型炭化炉的主要特点:
生产的持续性。
密闭熄焦
可控可调的碳化温度。
高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
尺寸稳定性
对木材进行热处理可以---地降低木材的径向---向尺寸的不稳定性,有效地减少木材的干缩湿胀,从而使得终的木制品有---的尺寸稳定性。此外,与其他的木材不同,木材表面炭化设备,热处理木材没有干燥应力,这是非常明显的优点,---是在劈断木材和制作木制品时。








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