如果您目前使用的烘干房没有安装余热回收装置和强制排湿系统，需要将热负荷和脱水量一起计算出所需的热量。如果您的烘干房已经具备热回收和强制排湿条件，则可以根据脱水量来计算机组的配置。举一个木材烘干方面的实例，如烘干40立方含水率36%的木材，要求烘干后的含水率为12%，木材空气能干燥机，烘干时间为3天，水分总蒸---约为7010.4kw。已知烘干房宽深高为6x8x4.2米，则总损热=结构漏热+地面漏热+排湿损热≈1300kw。需配备总热量为：木材升温热量+水分蒸---量+总损热，约为101700kw，热泵机组配备=总热量/天/24时，热泵机组大小约为141kw。在选择机组的时候，四川空气能干燥，实际配置应该为计算结果的1.1到1.2倍为宜。
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，闭环空气能干燥，成为高温高压气体(温度---100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
节能，运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费煤，重要的是---分布不均匀，难以掌握火候，一不小心就会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间，能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热，有效地提高烘干效率、节约能源；运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将高温高压的能量转移至干燥恒温房中，通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量，干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，不断循环，并终实现物料的连续干燥。
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