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烘干设备的选择方法:
一、要看设备的适用性:一般特定的烘干机首先必须能适用于特定的物料,一般的物料要求也就没那么高,但基本的技术参数要达标。
二、就是烘干速率高:仅仅就看烘干速率低还是高,这个若非特殊,一般性能稳定即可,不---求过高。
三、节能,耗能低:不同烘干方法耗能指标不同,褐煤烘干机,脱硫石膏烘干机,浆纱烘干机,水泥烘干机,粉煤灰烘干机,工业烘干机,回转烘干机,三筒烘干机一般传导式烘干的热效率理论上可达100%,对流式烘干只能70%左右。
常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。

常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。


转筒烘干机有以下几点优点:
1、可烘干各种物料;
2、设备构造简单,易于操作;
3、性能稳定,运行---;
4、效率提高,烘干效果好
调整步骤如下:
当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,煤泥转筒烘干设备加工,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,---时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且---轮带与 托轮不小于50%的接触面



转筒烘干机都有那些分类呢?根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。来说说转筒烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提---燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。转筒烘干机的主要外部结构:主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理,,因而热能利用率高,干燥均匀;为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为---地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。

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木材烘干机 - 木材烘干设备 - 食品烘干机 - 药材烘干机 - 带式干燥机