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转筒干燥机 

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转筒干燥机（烘干机）主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作---、产品高、能耗低、运转方便等特点。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。

中文名 转筒干燥机 用    途 转筒烘干机

转筒干燥机

转筒干燥机简单介绍

转筒干燥机用途及结构特点：转筒烘干机。

转筒干燥机（烘干机）主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃

烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机

对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单---，故得到普遍采用。

工作原理

烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向

后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用---向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带端再不断地扬撒下来，使物

料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

调整转筒干燥机编辑

转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转---、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。

转筒干燥机的传动装置有；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。

筒体是转筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。

根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要---转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。

维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

检修过程中的轴向窜动调整

转筒干燥机托轮的调整方法：

1检查

观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动

2调整

托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，真空红木烘干窑，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。

调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，---时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。

回转滚筒干燥设备机械化程度高，生产能力较大。流体通过筒体阻力小，功能消耗低。对物料特性的适应性比较强。操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转---，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：φ1000-φ4000，长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

 

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滚筒干燥机的技术点  a、以燃煤为热源，实现高温（850℃）、快速干燥新工艺，较进口设备（燃油）干燥设备提---燥强度一倍。较传统单滚筒提高3倍。 b、采用循环热风，在干燥系统内形成以过热水蒸汽和洁净热空气的混合气体作为干燥介质，既节省能源又使燃烧。 c、实现机组的自动监控。 d、采用特殊结构，使多环滚筒联结处热应力得到释放，并使转动惯量得到平衡，从而使滚筒重量降低25%，电耗省30%。

转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。

筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提---燥效率并使物料向前移动。

干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、要求等具体选择。

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