2.2.3. 每曾木料之间采用几根隔条，应视木料规格而定，木材干燥，一般情况：木料长2m，厚度15mm—20mm选用三根隔条；
2.2.4. 上下隔条的位置应在同一直线上；
2.2.5. 木料不足箱时，应从箱内侧开始堆置，每路必须堆至箱体顶部，不留空隙；
2.2.6. 箱内木料堆垛成斜四棱形，上部木料不得堵塞循环风口，装料结束后必须留出三角通风区；
2.2.7. 特殊规格木料的堆垛方法，可由有关人员商定。
2.3. 生火与燃烧
2.3.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置；
2.3.2. 关闭下清灰口；
2.3.3. 首先启动风机：生火后调节助燃开关，根据木材烘干和工艺要求，木材干燥机厂，合理调节温度、燃料投入量、助燃风量；
二、烘干阶段
木材被预热后，就关闭喷蒸阀门，微微开启排气门，使干湿球温度缓缓降至干
燥基准阶段所要求的温度。在烘干过程中，烘干窑内的温度和相对湿度应按烘干基准规定进行调节和控制，基准阶段转换时应缓慢过渡，不允许急剧升高温度和降低湿度。否则，高频木材干燥设备，会使木材表面水分---蒸发，当内层水分向表面蒸发和扩散的速度不能和表层水分蒸发的速度相协调时，就会产生木材开裂等烘干缺陷。温度升高和湿度下降的速度，应根据树种和木材厚度而定。
2.1.7. 检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，烟灰过多必须清理干净；
2.1.8. 将应急水箱装满水；
2.1.9. 选择合适的木隔条备用；
2.1.10. 准备适量的干薪柴等，薪柴堆放在距炉口1.5米之外。
2.2. 木材的堆垛
2.2.1. 应将同树种、同厚度、含水度相近的木材装入一个烘箱内；
2.2.2. 同一箱体内使用的木隔条厚宽尺寸应相同，选用过薄和过厚或过宽的木隔条，木材的烘干速度和均受影响；
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