七、在木材烘干过程中，制约烘干速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率（终含水率）、气流穿过材堆的速度等；但是在---烘干的前提下，针对每个树种制定出合理的烘干工艺，适当提高气流的循环速度，减少在烘干过程中的运行费用，提高经济和社会效益。
烘干过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流，将介质的热量传给木材，从而加快木材中水分子的运动，促使木材中水分的排除，气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢，木材干燥设备生产厂家，但是气流速度过快消耗太多，木材和烘干介质不能---的进行热湿交换，不能提高烘干速度.一般的选择气流速度为1-3米/秒。红木烘干中气流速度一般在1-1.5米/秒。
2.4.3. 后期阶段
2.4.3.1. 将循环风门控制杆置于“后期”位置（即循环风门全开，排湿风门全开，循环风道关闭）；
2.4.3.2. 以“中期”作业终了温度为基准，每小时降温一度，逐步把温度降到65℃左右，“后期”工作温度控制在65℃的范围内即可；
2.4.3.3. 连续作业10—20小时；
2.4.3.4. 应定期检测木材含水率情况，木材含水率达到要求，及时终止作业。
---：表面工作温度不得超过75℃
2.4.4. 烘干作业的终止：木材含水率符合要求后，首先退出炉膛内的燃料，让热交换器总成冷却，让箱体内的木材表面温度降到35℃以下，才能够关掉风机，打开烘箱大门。
2.5. 其他规格木材的烘干控制要点由---在安装调试期间现场确定；
2.6. 因故中断作业12小时以内，应打开烘箱大门和主机后门，福建木材干燥，将循环风门控制杆置于“后期”位置，让其自然通风，真空木材干燥机，如果中断作业超过12小时，应把木材卸出箱外，以防发霉和变色；
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