





木材表面水分蒸发强度
湿木材表面的水分蒸发,微波木材干燥设备,当其表层含水率没有降低到纤维饱和点(wfsp)以下时,与自由水面的水分蒸---况相同。可以用上面公式计算。但是从木材表层含水率降低到wfsp的瞬间开始,情况就发生了变化,此时木材表面上的水蒸汽分压力pw将低于同温度下水面上的水蒸气分压,因此蒸发强度降低。
2.3.2.2 烘干过程中木材内部水分的移动
可以设想在已经过预热后的木材内水分移动的模式:a.细胞腔内的自由水已蒸发掉一部分;b.较热处的细胞壁内的吸着水,在热能引起的蒸汽压力差的作用下,开始解吸,并向细胞腔移动,以水蒸汽的形式扩散入腔内,在较冷的细胞壁上凝结;c.一部分凝结水转化为吸着水,另一部分凝结水成为自由水,并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。



2.4.2. 中期阶段
2.4.2.1. 将循环风门控制杆置于“中期”位置(即循环风门半开,排湿风门和循环风道半闭半开),蒸汽供应停止,进入除湿烘干阶段;
2.4.2.2. “中期”的工作温度为75±5℃,木材干燥炉,从“初期”工作温度降至“中期”所需的工作温度,应是漫漫降温,平衡过度,不得时高时低;
2.4.2.3. 约作业18—24小时;
2.4.2.4. “中期”作业约6—8小时后应检查木材(上、中、下层)含水率或温度情况,各层次木材含水率不同,或木材表面温度有较明显差异时应将上导向风板手柄和下导向风板手并置于适当的位置,使箱内木材表面温度达到要求;
2.4.2.5. 当左右箱木材含水率或木材表面温度不同时,请调节左右箱分风板置于适当的位置上,使左右箱表面温度达到要求。
---:中期作业表面工作温度不得超过80℃



七、在木材烘干过程中,木材干燥室,制约烘干速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在---烘干的前提下,针对每个树种制定出合理的烘干工艺,适当提高气流的循环速度,江苏省木材干燥,减少在烘干过程中的运行费用,提高经济和社会效益。



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