





3.6 含水率检测
当窑内温度降至常温时,木材干燥机,需用含水率检测仪检测烘干后的板材实际含水率。检测要求:从每一材堆的上、中、下各检测一个点,实际含水率达到工艺要求,方可出窑。
4. 特殊工艺处理
4.1 锯材初含水率>50%。
4.1.1预热处理阶段不用喷蒸。调整温度使锯材中的水分自行散发,达到使锯材充分热透的目的,维持时间需延长(>12h)。
4.1.2在含水率降到25~20%时,可以对锯材进行调湿,即中间处理,木材干燥窑,其目的是为了消除前期烘干所产生的表层张应力,以防止表裂。或防止后期烘干所产生的表面硬化,发生内裂。



窑内堆放时:
材堆之间前后间距保持在10cm左右,以---即使板材之间未对齐,也不会
形成阻塞,影响气流循环;
在材堆---方向,材堆侧面与后墙,材堆与大门间要留有足够空间(气道);
在高度方向上,材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右;
6、材堆长度方向与气流方向垂直,木材干燥,不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放;
7、材堆形状为正六面体,材堆两侧应整齐垂直,当锯材长度不同时,长的
堆在材堆的下部和两侧,短材应堆在材堆的中间和上部,以---材堆的稳定
性;
8、迎风面必须装满材堆,不能出现空档;若材堆尺寸不能与窑体匹配或烘干木
材偏少时,可以交叉堆放材堆(合理搭配),以防止气流短路,影响烘干。
9、材堆堆放或叠放要整齐、稳定,防止烘干过程中材堆倒塌造成事故;
10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物(水泥块)压住,为防止材堆上部几层
木材发生翘曲。
11、开关窑门,要注意安全,缓慢移动,规范开关窑门。



木材烘干操作规程
(试行)
1.适用范围:
本标准适用于针叶锯材以空气为烘干介质的烘干。
2.窑干准备
2.1 装窑
轨车装堆(改造)容量:52m3,窑长13米,木材干燥室,宽6米。进窑板材1600mm×6000mm×45mm×4堆,高度离隔层底梁200mm。
2.1.1 材堆装堆要求
同一窑---材应树种相同,厚度相同,初含水率基本一致,不允许混装。
材堆两端头的隔条应夹住板端,避免或减轻端裂,隔条间距是板材的18~20倍,隔条上、下必须成一条竖直线,不能错开,并---每一块锯材都被隔条压紧。



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