





式中:t为仪表设定值的干/湿球温度;
t为基准阶段要求的干/湿球温度。
3.2.2 预热阶段,进排气需关闭。
3.2.3 预热升温过程应按梯度进行,升温过程中按要求可进行间断式喷蒸。
3.2.4 注意观察湿球温度的变化,如果湿球温度上升过慢或不上升时,时间超过20分钟以上,应开启手动喷蒸阀,达到要求值后关闭喷蒸阀。喷蒸时,应关闭加热阀,若蒸汽压力高于0.4mpa时,木材干燥窑,可边加热边喷蒸。



木材烘干房安全操作规程
1、每天正式烘干前必须对烘干设备作例行检查,其内容如下:1)窑门、窑体检查:门是否变形,密封圈阳否有损坏,窑体是否有裂缝,木材干燥箱,防护层是否有剥落等现象,如发现问题应及---告修复。2)加热系统检查:a、加热器阀门打开10-15分钟温度应达到要求,否则可能是表面积尘或内部积满冷凝水,应设法排除掉。b、疏水器工作失灵,可能是管道内污物或水锈堵塞,应立即清除,如仍有问题可能是零部件磨损所致,应更换新品。c、检查电磁阀是否工作正常,阀芯是否被异物卡住。d、蒸汽过滤器应定期检查维护,过滤网是否被污物堵塞。e、检查供热管道联接处是否有漏水漏汽的现象。3)调湿系统的检查:喷水或喷汽不可直接喷向木材堆,喷孔喷出的水流应迅速雾化,如果被异物堵塞应及时清除。4)气流循环系统的检查:风机开动后不应产生明显的振动现象,风机的转数应定期检查,---烘干房内有足够的循环内量。



木材烘干及中间处理
木材预热后,关闭喷蒸,开启排气窗,使干湿球温度缓降至烘干基准
一阶段所需温湿度,木材干燥,基准转换应缓慢过度,否则会使木材表面水分---蒸发,
当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时,产生木材开裂等干
燥缺陷。在调节和控制窑内介质状态时,适时适量开关进排气道。在任何情
况下,都决不允许打开进排气窗而进行喷蒸。对难干材或厚板在烘干过程要
适时进行对木材进行喷蒸处理,削弱含水率梯度,使之存在的应力趋于缓和,
避免木材出现破坏应力而产生内裂。
中间处理的---,次数与时间根据具体情况确定。中间处理的介质状态
是:温度略高于烘干基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当,相对温度
和木材当时的含水率相平衡,处理时间可按每1cm厚度喷蒸1h,维持1-1.5h
计算。



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