





微波木材干燥设备
微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。
用微波干燥后的木材有以下的特点
1、可保持木材的原色泽:
本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽,用其他传统加热法干燥木材,普遍存在颜色加深,有的变黄、变黑,降低木制品挡次,同一种木材因色泽原因,价格相差很大。



1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度,燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造,而在现场勘验时可以利用烘干---和裂纹形态来判断燃烧时间和温度,结合现场情况判断出燃烧时间,受热温度的部位,高频木材烘干机,进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右---温度的热源,在不易散热的条件下,经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低,其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是:具有较深的不同程度的烘干区,烘干层平坦,呈小裂纹,沿传热方向将木材剖开,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层,吉林木材烘干,其中焦化层居多。



常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,木材烘干设备,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,木材烘干窑,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



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