





1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,---真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,木材烘干设备生产厂家,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗,求购木材烘干设备,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,---管路畅通。



(2)木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材,烘干速度较慢,这是因为含水量较多的木材,受热以后水分需要向外蒸发,而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热,含水量越多,消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强,燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的---导体,需要较长时间---加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部,受---不能很快产生热量累计,需要长时间---加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。



低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制,木材烘干,长时间的低温加热,使木材的内部有利热量的积累,导致内部温度升高而自然。由于温度低,木材热分解和烘干需要很长时间,所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越---。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中,木材经历长时间的热分解和烘干过程,后发生自燃 ,生产木材烘干设备, 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深,有不同程度的烘干区,沿传热方向将木材剖开,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。



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