





微波烘干木材---
由于微波烘干木材物料时具有---渗透性和加热的选择性,木材烘干,因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致,真空木材烘干机,所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方---出现变形、开裂、霉变、变质等现象,---影响木材的,木材烘干房设备,造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。
4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响
微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响,常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间,还要占用很大的生产基地,花费较多的搬运劳动力,增加生产成本。



炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉,并利用木废料能源,投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制,干燥不易---。若干燥窑设计不好,还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板,这种干燥方法应慎用。
1.3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外,由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后,再由鼓风机送回窑内,是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低;动力消耗大;窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀;回风管道及鼓风机易腐蚀;干燥窑容量小,单位产量的比造价---。



除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气---温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;干燥回热循环是在除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使除湿量上升;增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;除湿机在低湿条件下性能,可控制的湿度---。



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