木材常规炭化窑厂家供货

炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。







一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节---木材的湿度，使其达到含水率4%-7%[2]。

　　2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：

　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿，待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。

　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中气，具性，达到**废气排空标准。

新型炭化炉的主要特点：

生产的持续性。

密闭熄焦

可控可调的碳化温度。

高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。

全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

尺寸稳定性

对木材进行热处理可以---地降低木材的径向---向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有---的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，---是在劈断木材和制作木制品时。

炭化木内外颜色一致，在整个板面也能---颜色的均匀。炭化木颜色是物理上色，炭化木的颜色不会随时间延长而改变，木材常规炭化窑，炭化木的装饰效果---。对于松木、桦木等浅色的速生木材，炭化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材、脱脂利于油漆，改性利于加工。 ---炭化木加工性能好，克服产品表面易起毛的弊病；由于完全脱脂，油漆涂布方便不脱落。色泽靓丽，色调可调。 ---炭化木里外颜色一致，泛柔和绢丝般亮泽，纹理变得更清晰，手感温暖。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够---在10%以下。炭化可以解决纯实木加工行业的运营成本。控制了含水率，增加了木材稳定性，制作出来的产品不容易出现开裂、变形的问题，虽然加工木材的成本有所提升，但是整体的运营成本降低。








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