





因为红木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,因此,木材的干燥就显得---重要,如果干燥不当,木材干缩湿胀的特性,会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形,影响成品的。
工艺要点:
1、买回来的原木不能直接进行干燥,要行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。避免材质浪费和材质搭配不当。
2、干燥一般分两阶段进行,首行预干,预干一般采用自然气干,放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的,使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在 8%—12%间。








代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机。19世纪中叶,洞道式空气干燥机的使用,标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒空气干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。1.高频真空烘干目前的烘干设备,烘干过程20多天,适合烘干厚的板材,它是利用微波炉的原理,木材干燥室结构图,使木材中的水分由内而外同时脱离出来,木材干燥均匀透彻。因为这一脱水过程是在低温负压的环境中,既保持了木材的木性纤维不受破坏,又把含水率控制在9%,适合我们北方的气候。








(一)每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035mpa;
2、蒸发压力表0.4mpa-0.5mpa;
3、高压压力表1.2mpa-1.6mpa。
冷干机应经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次;
这种烘干设备对操作要求---,必须是同一种材质,同一厚度的木材填实,中间不允许有任何缝隙,并装满整个箱体才可以使用,所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件,而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设,---没法用,不一样厚度的板放在一起烘干,不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高,一方木材电费500元左右,小厂家---用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力,如果是烘干设备很少,可产品却很多,是不正常的。






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