海南木材烘干机-热泵木材烘干机-腾龙重工

常规木材干燥工艺是常规木材干燥室进行木材干燥生产的一个典型的生产工艺，很具有普遍性。常规木材干燥工艺主要包括木材干燥基准、木材干燥过程中的热湿处理条件和木材干燥基准的使用。木材干燥基准是常规木材干燥工艺的内容，有的把它称为木材干燥生产的“”。为此，学习和掌握木材干燥基准的有关知识，在木材干燥生产中合理、灵活地运用木材干燥基准，对干燥室的操作者能够合理地使用干燥设备，---木材干燥生产的正常进行，提高木材干燥是很重要的。 木材干燥基准木材干燥基准一般简称为干燥基准，同义词叫干燥程序。它是干燥过程各含水率或时间阶段所采用的干燥介质温度（木心温度）和相对湿度的规定程序。影响木材干燥的外部因子有干燥介质的温度、湿度，通过木材表面的气流循环速度和介质的压力；内部因子主要是树种、---木材的厚度和初始含水率等。我们知道，常规木材干燥室干燥介质的压力是处于常压状态；气流循环速度一般为恒速，若是变速，也是木材含水率降到30%以下时才适当降低风速，与其它因子无关，即气流循环速度可认为是基本不变的因子。同一批---木材，其树种和厚度必须相同。所以，常规木材干燥室的木材干燥过程基本上就是控制干燥室内干燥介质的温度和湿度与木材实际含水率之间的相互关系。为此，木材干燥基准就是规定对应于---木材各不同含水率阶段的介质状态参数，即温度和湿度的常规干燥过程的操作程序表。由于干燥室内的干燥介质的相对湿度通常是用干湿球温度计测量的，因此常见的干燥基准主要规定对应于各含水率阶段的干燥介质的干球温度和湿球温度，或干球温度和干湿球温度差。有些比较完善的干燥基准还列出对应的相对湿度及平衡含水率的具体数值，以便于分析比较，也便于在其它场合应用。例如，有的干燥室，尤其是进口的干燥室，用平衡含水率传感器代替湿球温度计，直接测定干燥介质的平衡含水率；也有的低温干燥室等直接用湿度传感器测定介质的相对湿度。一、木材干燥基准的种类1、含水率干燥基准树种或---木材的厚度不同，干燥的难易程度差别很大；---木材的用途和干燥要求与干燥工艺也有一定的关系，即干燥工艺必须满足树种、---木材的规格和用途以及其他条件。因此，木材干燥基准通常组成系列，一般干燥条件都是由剧烈逐渐到温和而依次编号排列，并附有根据树种、---木材的厚度和干燥要求选择基准号的表。这种按含水率划分阶段的木材干燥基准，称为含水率干燥基准，是在木材干燥生产中应用普遍的常规木材干燥基准，使用时必须要测量和知道木材干燥过程的实际含水率变化情况。2、时间干燥基准按照时间来划分干燥阶段的干燥基准称为时间干燥基准。把整个干燥过程所需要的时间分为2—4个阶段，并按每一时间阶段规定相应的干燥介质温度和湿度。每一时间阶段的干燥时间有的是按占整个干燥时间的百分率时间系数来确定或控制的，有的是确定和表明具体的时间，如8h、12h、24h等。采用---种方法，必须要知道不同---木材的树种和厚度在不同的初含水率情况下所需要的干燥时间(h)定额。时间干燥基准是在含水率干燥基准的基础上总结出来的，属于经验性干燥基准。在木材干燥生产中操作者对于某种特定的干燥设备，采用含水率干燥基准在很长的一个时期内或长年累月地干燥同一树种同一规格厚度的木（锯）材，并已取得丰富的实践经验，操作者对---木材各个含水率阶段分别干燥多少时间已心中有数，只要干燥设备性能稳定、控制条件---，只根据干燥时间来掌握，不需要测定木材在干燥过程中的实际含水率变化数据，同样可以得到比较满意的干燥结果。此时，所采用的含水率干燥基准很自然地就演变成了时间干燥基准。在采用时间干燥基准时，干燥室内不需要事先从---木材中选择和放置含水率检验板，在干燥过程中不用测量---木材的实际含水率变化。这样做虽然可以简化操作过程，但由于没有干燥过程的信息反馈，干燥设备的操作者往往会出现操作上的盲目性。例如，当蒸汽管路的蒸汽压力不稳定，或干燥室内干燥介质的温、湿度控制不正常时，操作者对干燥过程又心中---，盲目执行时间干燥基准可能会使干燥工艺不合理，或因干燥条件偏软使---木材的终含水率达不到要求，海南木材烘干机，或因干燥条件偏硬而使木材的含水率下降，影响了木材干燥等。但是，对于一些产品比较单一、---木材的树种和规格厚度长期不变化的企业，采用时间干燥基准进行木材干燥生产也是比较普遍的。只要操作者熟悉木材干燥生产技术，生产经验丰富，干燥室的性能比较稳定，而且是干燥易干树种的木材的薄板材，或对干燥和产品要求不太高时，采用时间干燥基准是可行的。对于新的企业，产品要求比较高的，操作者是刚从事木材干燥生产的人员等，一定要采用含水率干燥基准干燥木材。3、干燥梯度基准具有自动检测计算机控制的常规木材干燥室，尤其是国外进口的多采用干燥梯度基准。所谓干燥梯度，是指木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。这是木材干燥学上特殊的梯度定义，并非严格---的梯度定义。引入这个定义主要是利于木材干燥过程中自动控制参数的确定和便于实现对干燥介质的自动控制，以达到对木材干燥过程的自动控制，其实就是以利于计算机控制系统软件的编制和控制程序的实现。干燥梯度可以直观地反映木材干燥速度的快慢。在常规室干过程中，---木材含水率的变化和干燥介质的平衡含水率变化都可用电测仪表法进行动态测量，可随时通过计算机求得干燥梯度，并可通过控制干燥介质的温湿度，使干燥梯度维持在一定的范围内。因此，空气能木材烘干机，只要根据---木材干燥的难易程度设定合适的干燥梯度，就可按这个原理控制干燥过程。正规的干燥设备制造者，根据各自的设备特点，都能提供相应的干燥基准和具体的操作说明，但其方法，大同小异。有些自动控制装置并没有将固定的干燥基准储存在微机中，而几乎完全是由设定的参数执行全过程自动控制，即根据基准表的干燥梯度范围、树种类别、干燥强度、初始温度、终温度、调湿处理时间和木材终含水率这7个参数来控制干燥过程。使用该方法应注意干燥室内的含水率测量点不能少于3个。控制系统以各测点的含水率平均值作为执行干燥基准的依据。由于木材在干燥过程中的某一段时间内表层会收缩，导---极探针与木材接触---而使含水率读数失真。操作者应经常检测各测点的实际含水率读数，如发现偏离太大的失---，须立即将该点取消，待以后的检测发现读数又恢复正常了再重新输入（干燥后期，木材内层开始收缩，工业木材烘干机，表层受拉状态转变为受压状态，使探针与木材接触又恢复---，读数恢复正常）。

木材烘干箱，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间---保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室充全隔离分开运行，因此---特料不会变色、变性等。

设备zcm系列和的热源配套主体。

　　可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室，方便轮流作业。

　　可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。

　　整体设备易操作，。

　　本设备适合于干燥各种木材，是各大、中、小型家具厂和木制品厂，土法干燥和旧式干燥设备的理想更新换代产品。