





热泵干燥机组如图所示主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。因此热泵干燥循环包括两个循环:(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。与普通干燥装置(进干燥室空气温度>;40℃)相比,热泵烘干机厂家,由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源效率好,运行费用低,热泵烘干机,其综合经济性仍有一定优势。








高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)***压缩***冷凝(在室内烘干房中放出热量)***节流***再蒸发的热力循环过程,山东热泵烘干,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。某些物料含有用易挥发性成分(如香味及其它易挥发成分),利用热泵干燥时,在干燥室内,热泵烘干设备,易挥发性成分和水分一同气化进入空气,含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时,其中的易挥发性成分也被液化,随凝结水一同排出,收集含易挥发性成分的凝结水,并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势红枣干烘干需注意几个问题:
a 初始温度不宜过高,温度过高容易使枣表皮细胞孔收缩,结壳硬化,阻止红枣内部水分蒸
发。
b 60℃左右是红枣内部糖分转化的佳温度段。中期高温度不超过70℃。
c烘烤完毕,一定要冷却后,才能入贮,以免干枣在热的作用下糖分发酵变质。
红枣热泵烘干的过程分四个阶段:
1、预热 红枣烘干前期需要充分的预热,逐步加温,为水分大量蒸发作准备。
2、蒸发 提高温度,使枣内部的游离水分大量蒸发。
3、干燥 当枣内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作。
4、冷却 烘出的枣必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。
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