1.7. 任何一只风机因故反转时，必须停止作业，并及时将炉膛内燃烧物退出，风机运转正常，才能够进行作业；
1.8. 每次作业之前，木材干燥设备，应按<作业前的检查与准备>进行认真仔细的检查，---作业和安全；
1.9. 木材烘干作业过程，运用急升急降的温度控制工艺时，炉膛内的火焰不可时高时低；
1.10. 采用预蒸工序时，应连续进行不可间断，预蒸时间，根据木材性质和工艺要求确定；
1.11. 因操作不慎，烘箱内木材着火，应立即打开应急水箱开关进行自救，自救时应立即切断电源，关停风机和关闭所有风门，禁止打开风箱大门，如果应急水箱水量不够，应继续向应急水箱内注水，直到火警解除后再停止注水关闭应急水箱开关；
记录
操作人员在窑干过程中，随时观察窑干情况，木材干燥罐，按烘干基准及时修改烘干温度值，做好过程记录。
5.1 按要求填写<木材窑干记录表>，记录好初始气压、干湿球温度与各测点含水率。操作过程中，平均每小时记录一次。
5.2 记录修改烘干参数的时间。
5.3 记录各阶段点时间及温度修改过程。
7.附件
6.1烘干窑控制系统开启及蒸汽供热控制系统示意图
6.2 烘干基准表
6.3 木材窑干记录表
8.此为通用烘干操作规程，一般情况下按通用烘干操作规程执行，木材干燥机厂，特殊情况由技术组编制特殊操作规程。
开启电源——进排气控制旋钮处于关闭——加热控制旋钮为停（供热正常后调整为自动）——含水率仪表开启，河北木材干燥，设定树种为3，——测定（记录）初始含水率、窑内干球温度、湿球温度、压力——打开主管排水阀——风机控制旋钮正转/反转——3分钟灯灭后依次开启循环风机——按烘干基准设定干、湿球温度值。
3.8. 烘干机内部和顶部等处的木屑粉尘应定期清扫；
3.9. 烟囱管道应每三个月清理一次；
3.10. 喷水管和喷水开关应定期清洗，喷水量为0.8—1公斤/分钟范围；
3.11. 烘干机的封存，将机内机外的灰尘，蚀垢清除干净，水箱内的水排干，按照维护、保养条款进行作业，完成维护工作后，将箱门、循环风门等关闭。
4. 蒸汽发生炉的安全注意事项
4.1. 使用过程应注意水位，随时补足清洁的水，以免干烧，损坏机件；
4.2. 严禁对安全胶伐加压和随意增加胶伐厚度；
4.3. 严禁在蒸汽管道堵塞和折成死角的情况下使用，蒸汽管道应畅通无阻，蒸汽喷口周围应留适合空间，让蒸汽顺利扩散；
4.4. 未加防护装置的，不得将手和身体其他部位接触机体，以免；
4.5. 防止燃着的薪柴掉出炉口，引起火灾。
5. 蒸汽发生炉的操作和使用
5.1. 使用前的准备和检查
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