2.1.2 在装堆过程中，须先把6个含水率测试针在材堆的不同位置按均匀分布订上，两针间距2.5cm，订在板材横纹上，---为板材的1/3～1/2为宜，距离板材端头50cm以上。材堆进窑后按顺序位置连接好含水率测试线。
2.2 检查湿球纱布，确认纱布干净、包扎牢固，吸水---，湿球水杯装满干净的水，及时更换纱布与水杯中的水。
2.3确认装堆无误后，详细检查设备处于正常待用状态后，即可关闭窑门准备烘干。
2.4拆卸和安装地轨、开启和关闭窑大门必须严格按照
2.4.2. 中期阶段
2.4.2.1. 将循环风门控制杆置于“中期”位置（即循环风门半开，排湿风门和循环风道半闭半开），蒸汽供应停止，进入除湿烘干阶段；
2.4.2.2. “中期”的工作温度为75±5℃，从“初期”工作温度降至“中期”所需的工作温度，应是漫漫降温，湖南木材干燥，平衡过度，真空木材干燥机，不得时高时低；
2.4.2.3. 约作业18—24小时；
2.4.2.4. “中期”作业约6—8小时后应检查木材（上、中、下层）含水率或温度情况，各层次木材含水率不同，或木材表面温度有较明显差异时应将上导向风板手柄和下导向风板手并置于适当的位置，使箱内木材表面温度达到要求；
2.4.2.5. 当左右箱木材含水率或木材表面温度不同时，请调节左右箱分风板置于适当的位置上，使左右箱表面温度达到要求。
---：中期作业表面工作温度不得超过80℃
2.4.3. 后期阶段
2.4.3.1. 将循环风门控制杆置于“后期”位置（即循环风门全开，木材干燥机设备，排湿风门全开，循环风道关闭）；
2.4.3.2. 以“中期”作业终了温度为基准，每小时降温一度，逐步把温度降到65℃左右，“后期”工作温度控制在65℃的范围内即可；
2.4.3.3. 连续作业10—20小时；
2.4.3.4. 应定期检测木材含水率情况，木材含水率达到要求，及时终止作业。
---：表面工作温度不得超过75℃
2.4.4. 烘干作业的终止：木材含水率符合要求后，首先退出炉膛内的燃料，让热交换器总成冷却，让箱体内的木材表面温度降到35℃以下，才能够关掉风机，打开烘箱大门。
2.5. 其他规格木材的烘干控制要点由---在安装调试期间现场确定；
2.6. 因故中断作业12小时以内，应打开烘箱大门和主机后门，将循环风门控制杆置于“后期”位置，烘木材干燥机，让其自然通风，如果中断作业超过12小时，应把木材卸出箱外，以防发霉和变色；
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