4)烘干温湿度的设定：按下set设定键，干湿球温度显示仪内闪烁，表示可始设定温度，根据烘干木材的基准要求，调节湿球温度、干球温度，然后按下enter按钮，表示整个调整设定结束，再按下开始键，以使加热和烘干的均匀，---烘干的，另外：当烘干房内温度过低时，喷蒸阀自动打开进行喷蒸，同时喷蒸状态指示灯，当湿度过高时，进排气孔打开排出湿空气，同时进排所指示亮，当出现异常情况，---指示灯亮。
窑内堆放时：
材堆之间前后间距保持在10cm左右，以---即使板材之间未对齐，也不会
形成阻塞，影响气流循环；
在材堆---方向，材堆侧面与后墙，木材干燥炉，材堆与大门间要留有足够空间（气道）；
在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右；
6、材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放；
7、材堆形状为正六面体，材堆两侧应整齐垂直，当锯材长度不同时，长的
堆在材堆的下部和两侧，短材应堆在材堆的中间和上部，木材干燥室，以---材堆的稳定
性；
8、迎风面必须装满材堆，不能出现空档；若材堆尺寸不能与窑体匹配或烘干木
材偏少时，可以交叉堆放材堆（合理搭配），以防止气流短路，影响烘干。
9、材堆堆放或叠放要整齐、稳定，木材干燥设备，防止烘干过程中材堆倒塌造成事故；
10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物（水泥块）压住，为防止材堆上部几层
木材发生翘曲。
11、开关窑门，浙江木材干燥，要注意安全，缓慢移动，规范开关窑门。
2.7. 木材含水率的测定
2.7.1. 从每个烘箱内选取3—5块有代表性无腐朽、不开裂的木材，将实验木块上的锯屑和杂物清除，用木材测水器进行测定；
2.7.2. 木材含水率测定可按gb1931<木材含水率测定>标准进行测试；
3. 烘干机的维护保养和封存
3.1. 风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝；
3.2. 定期维护烘干机内的电线，电线绝缘---或老化的应及时更换，紧固各电线接头，不得有脱落和松动现象；
3.3. 定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘；
3.4. 应急水箱的水应该定期更换，清理喷孔，防止堵塞；
3.5. 仪表仪器应定期较准；
3.6. 运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）；
3.7. 烘干机长期在高温、高湿的环境中使用，烘箱和主机体内（外）的防锈涂料会发生脱落或失效，应定期清除锈蚀和加涂防锈漆，保护金属表面；
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