窑干过程控制
根据初始含水率不同，确定窑干工艺阶段。初始含水率＜50%时，窑干工艺一般为预热处理阶段——烘干阶段——终了处理阶段——烘干阶段——出窑前降温。
3.1 烘干窑供热控制系统开启（开启顺序见附件1）
3.2 预热处理
预热处理的目的是在未烘干之前先使木材充分热透，木材干燥炉，并清除可能已经存在的（在气干过程中产生）烘干应力。
3.2.1 按烘干基准设定干球温度、湿球温度（烘干基准见附件二）。
因蒸汽加热温度波动大，设定干球与湿球温度时，木材干燥房，需设定上下限温度值：t干=t±1℃。t湿=t±0.5℃。
木材烘干工艺技术方法
1、什么叫木材烘干？
木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了---木材与木制品的和延长使用寿命，木材干燥机，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到烘干的目的。
2.4.2. 中期阶段
2.4.2.1. 将循环风门控制杆置于“中期”位置（即循环风门半开，排湿风门和循环风道半闭半开），西藏木材干燥，蒸汽供应停止，进入除湿烘干阶段；
2.4.2.2. “中期”的工作温度为75±5℃，从“初期”工作温度降至“中期”所需的工作温度，应是漫漫降温，平衡过度，不得时高时低；
2.4.2.3. 约作业18—24小时；
2.4.2.4. “中期”作业约6—8小时后应检查木材（上、中、下层）含水率或温度情况，各层次木材含水率不同，或木材表面温度有较明显差异时应将上导向风板手柄和下导向风板手并置于适当的位置，使箱内木材表面温度达到要求；
2.4.2.5. 当左右箱木材含水率或木材表面温度不同时，请调节左右箱分风板置于适当的位置上，使左右箱表面温度达到要求。
---：中期作业表面工作温度不得超过80℃
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