常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，湖南木材烘干机，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
实木地板通常采用硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，大型木材烘干机，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。
人工干燥是---实木地板的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，并---不翘、不裂和干燥应力基本解除。
干燥和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，单板木材烘干机，则可在---干燥的同时，也大限度地降低投资费用和干燥成本。
烘干机应定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，---生产正常稳定。设备长时间运行或因操作不当，部分部件内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于风机，蒸汽木材烘干机原理视频，应查看轴和轴承是否缺油---，有无震动、噪音等，---时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于加热器，应检查热管是否正常，---时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意uv烘干机各电动机有无---、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外，在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
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