





红薯淀粉烘干机工作原理:
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,红薯条烘干箱厂家,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用气流干燥器是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体,是我厂设计制造的干燥设备。技术咨询及试验:气流干燥是一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备,虽然其适用于多种物料的干燥,但由于物料性质差异较大,为了使广大用户能够选择到的干燥设备,我厂技术咨询,提供安装布置图,进行物料试验。
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小型红薯淀粉生产线加工设备主要是根据实际加工需求为配置的设备,红薯条烘干机器,并不是特定的配置。对于各个处理阶段,金瑞可以小谈一下设备选购建议。
1.清洗。对于清洗,关系到成品淀粉的,标准配置主要是干筛+鼠笼清洗机,但如果小型加工规模的话,可以只采用干筛,配置喷淋装置,进行原料清洗。
2.破碎。像标准的红薯淀粉破碎设备一般会配置切段机+锉磨机,提高原料破碎程度,提高淀粉收率。但小型加工的话,相对较低,金瑞建议配置切段机+锤式破碎机,也可以配置薯类粉碎机。
3.去渣提纯。去渣提纯主要目的是去除纤维和提高纯度,这阶段可以采用圆筛和旋流器组。
4.脱水烘干。脱水一般可以采用真空脱水机进行量化脱水,较高。而烘---分,可以采用小型气流烘干机,也可以采用自然烘干。当然,自然烘干的淀粉一般。
红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工,也可以用于---加工,红薯条烘干窑,其生产工艺如下(以淀粉为直接原料):
红薯粉条加工的原料要求:用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白,无泥沙、无细渣和其它杂质,且无霉变,无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内,再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀,配成芡粉,加0.7倍55度温水调糊,然后用6-7倍开水冲芡,打搅至乳白色,即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水,用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水,点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机,从料斗倒入和好的淀粉乳团,关闭出粉阀门1分钟左右,让粉团充分熟化,再打开阀门,让熟粉团在螺旋轴的推力下,从粉丝筛板挤出成型。

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