2.7. 木材含水率的测定
2.7.1. 从每个烘箱内选取3—5块有代表性无腐朽、不开裂的木材，广西木材干燥，将实验木块上的锯屑和杂物清除，用木材测水器进行测定；
2.7.2. 木材含水率测定可按gb1931<木材含水率测定>标准进行测试；
3. 烘干机的维护保养和封存
3.1. 风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝；
3.2. 定期维护烘干机内的电线，电线绝缘---或老化的应及时更换，紧固各电线接头，不得有脱落和松动现象；
3.3. 定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘；
3.4. 应急水箱的水应该定期更换，清理喷孔，木材干燥窑，防止堵塞；
3.5. 仪表仪器应定期较准；
3.6. 运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）；
3.7. 烘干机长期在高温、高湿的环境中使用，烘箱和主机体内（外）的防锈涂料会发生脱落或失效，应定期清除锈蚀和加涂防锈漆，保护金属表面；
一、预热阶段
预热的目的主要是提高木材的温度，使其整体热透、温度均匀，促使木材内部
水分重新分布，木材干燥室，提高木材的可塑性，防止木材开裂、变形。开始预热时，木材干燥设备，应把窑门、进排气口关紧，使窑内处于封闭状态。然后慢慢打开加热器和喷蒸阀门，同时打开疏水器的旁通管，排除存留在管路系统中的凝结水，经10min左右，再关闭旁通管。
预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相同，介质的相对湿度则要根据木材的初含水率和应力状态而定:
2.1.2 在装堆过程中，须先把6个含水率测试针在材堆的不同位置按均匀分布订上，两针间距2.5cm，订在板材横纹上，---为板材的1/3～1/2为宜，距离板材端头50cm以上。材堆进窑后按顺序位置连接好含水率测试线。
2.2 检查湿球纱布，确认纱布干净、包扎牢固，吸水---，湿球水杯装满干净的水，及时更换纱布与水杯中的水。
2.3确认装堆无误后，详细检查设备处于正常待用状态后，即可关闭窑门准备烘干。
2.4拆卸和安装地轨、开启和关闭窑大门必须严格按照
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