





1、 采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高产品;减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器,具有安全---。
2、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当);
3、 干燥温度可达75/85℃,木材烘干设备生产厂家,充分满足木材干燥工艺要求,取代传统蒸汽锅炉干燥。
4、 采用木材特种干燥控制仪,自动检测木材平均含水率,可按含水率及时间组合模式进行干燥,根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线,干燥效果好,提高木材干燥出成率。



木材微波干燥的优点
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,高频真空木材烘干机,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,河南木材烘干,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。


端风机型干燥窑
通风设备及加热与调湿设备装在窑的后端,气流前后-横向可逆循环。用这种窑干燥实木地板坯,可采用叉车装窑,但木料的纵向必须与窑的纵向一致。该型窑干燥间的长度不应超过6m。装载量可为30 m3~70 m3。与上风机型窑比较,该窑结构简单、维修方便,但占地面积较大,高频木材烘干,干燥均匀性较差,适用于规模较小的企业。
2.3 侧风机型窑。风机及加热、调湿设备装在窑的侧边,气流上下-横向单向循环或前后-横向单向循环,木料纵向装窑。该型窑的缺点是干燥不均匀,能量利用率低及占地面积大等。该型窑生产上已较少采用,但可设计成小型实验窑。建议不用。



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