





5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成,解决了设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点; 6---一定的液气化、稳定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为吸收剂。不易挥发、损失小,实现脱硫、效果稳定,还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题; 7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角,降低烟气热态阻力,---设计工况下的效果,不影响锅炉等燃烧设备的运行; 8简易的循环双碱法脱硫原理,充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放




石灰(石)— 石膏工艺湿法脱硫技术
石灰(石)——石膏fgd是的主流脱硫技术,其技术已经为国内多数公司成功运用。
技术原理
⒈so2和so3的吸收 so2十h2o***h++hso3- so3十h2o***h2so4 so2和so3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,ph值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,so2和so3的溶解量越大。2. 与石灰石浆液反应 caco3十2h++hso3-***ca2+十hso3-+h2o十co2 caco3十h2so4 *** caso4+h2o十co2 caco3 +2hcl***cacl2+h2o十co2 本步骤的关键是提高caco3的溶解度,煤气氨法脱硫,ph值越低,溶解度越大。系统组成 ——烟气系统——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点




氧含量:氧含量要求要少,以---安全生产求。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。
---:---含量一般较稳定,若含量过高(如变换气脱硫等),将消耗较多碳酸钠。使溶液ph下降,不利于的吸收,并对再生有---影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
:半水煤气、焦炉气中含有氢,与碱液接触时生成钠和而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
:不同原料气中含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。
有机硫:一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换---会转化为,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序---物的脱硫提供真实的参考数据。




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