





随着我国农村沼气事业的发展,出料难的问题日益尖锐.几年来,各地研制了多种出料机械,按其工作原理可分为泵类,抓卸器类和液肥车类.这些机械各具特色,为解决出料难问题作出了积极的贡献,但是它们的一个共同的不足是对复杂的料液适应性差,一般难以同时出干料和稀料,因此要出净一个沼气池必须两种机械并用,所以影响到它们的使用和推广.为此,我们应用连续输送机械的工作原理设计了az—ⅱ型斗式沼气池出料机,现对该机设计中所涉及的一些主要参数的计算方法及出料原理进行初步的理论探讨.



沼气生产工艺流程
1.每天268吨的饲料被运到沼气厂,并排放到预处理池中。在4-6小时的时间间隔内,将基板按50-55吨的比例装入预处理池。在预处理槽中,基板湿度增加到90%。在预处理池中,基板从chp(热电联产或热电联产)加热至20-25℃,基板管道配有阀门“m”,沼气脱硫设备技术要求,用于切换基板流量,并将基板引导至每个---池。所有阀门都由自动系统控制。在蒸煮器中,将底物加热到36-38℃,加热系统安装在蒸煮器的壁面和底部,从而在整个蒸煮过程中保持恒定的温度。



70年代末到80年代中期,这一阶段发展畜禽养殖场沼气工程主要是为了得到沼气能源,以---当时农村地区能源供应的---不足。由于当时的大中型养殖场较少,早期工程所用的发酵原料除了粪便外,一部分工程还用秸秆作原料,采用常温发酵,池容产气率只有02m3/m3d左右,发酵液不再处理,直接作为肥料。从90年代初开始,大中型沼气工程的建设重视强调工程的环境效益,并通过开展综合利用来增加工程的经济效益,研究开发出了多种新型发酵工艺,使厌氧---器的处理能力提高2~10倍、产(率提高1~3倍、cod 去除率提高10%~-20%。
随着生产的发展和居住地的集中工农业生产和人民生活过程中所产生的有机废物越来越多,为沼气发酵提供了充足的原料。随着人民生活水平的提住条件的---人们要求方使而清洁的生活能源燃气将成为今后城镇生活能源的一种主要形式。将当地所产生的有机废物集中起来进行沼气发酵,既面解决居民燃气同时也可保护环境。



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